供应20L-2000L全自动中空吹塑机

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所在地: 山东
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-03-28 06:47
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公司基本资料信息
详细说明
产品规格: 20L-2000L 产品数量: 1.00 台
包装说明: 不限 价格说明: 不限
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昌邑市杰盛达机械有限公司

该机型由机架支撑部分、塑料挤出系统(包括储料式机头)、液压传动系统、机械传动系统、压缩空气系统、冷却水(风)系统了、电器控制系、安全防护系统等部分组成,可以生产800-2000L中空制品,大重量可达40-60公斤,设计生产能力为8-15分钟生产一个制品(因制品冷却时间太短,定型不好)。带制冷系统。 中空制品全部生产工艺流程:挤出系统升温到额定值,2台主机同时开始储料—储料到位—开始快速注射料坯(与此同时,根据制品要求而设定的壁①厚调整系统开始工作)—料坯到位(未到位前预吹气开始)—立即封口(仍在预吹气中)—快速合模至两块模具1-2公分转慢合模—合模到位(在未开始升压时即开始大冲气)—自动夹取到位—合模压力升至规定值—保压—放气—开模—自动取出制品为一个循环。 二、该型中空机各主要组成部分配置简介: 1、挤出塑化部分: ①选用专用生产厂家制造的315型硬齿面专用减速机,运行可靠,具有高可靠性的系统推力承受能力,噪音小,运转平稳; ②设计使用 Φ150型的螺杆,机筒配套长径比为1:30,螺杆为多段塑化和混炼段,保证了高速挤出塑料的的塑化质量,挤出大量 300kg/h以上; ③主机选用110KW变频调速电机,保证了挤出塑料高低产量调整的足够动力; ④挤出系统的加热、冷却:A、大型铸铝加热圈。B、配备多组风机,实现必要时的冷却要求。C、自动升温、停温、降温。 2、储料机头部分——双层技术。 ①当今国际国内先进的先进先出式,高光洁度、镜面流道,制品换色褪料速度快,节约原料,节省能源及时间; ②储料缸内衬、压料塞、射料口模等主要部件均采用38CrMoALA专用氮化钢,进行氮化处理,表面硬度达到国家标准,耐蚀抗摩擦,长时间保持高光洁度,保证了制品的美观; ③机头内设置了由参与本次研发的专家、教授及公司工程技术人员共同研制的技术(现正拟整理申请国家),该特殊装置可有效消除料坯合缝线及残余应力,确保了制品与国内同类制品的抗摔能力大幅提高,效果极佳; ④射料油缸密封件,选取西德进口件,保证了使用寿命的延长和可靠性; ⑤壁厚控制采用进口穆格伺服控制系统,配有专用油源(站)、伺服阀、伺服油缸和专用伺服控制器(以上所列缺一不可),可在注坯时进行极度精密、灵敏的100点的壁厚曲线控制,为提高制品的高质量要求,提供更加可靠的保证。 3、合模系统:①可供安装2000L中空制品(标准型)模具的超大型模板(每块板重量为2.5吨)模板材料为45#钢板,可保证在正常生产过程中,不变形、不断裂;②采用两拉杆式,单油缸液动合模,并装有大型机械同步装置,直线道轨精确定位;③本系统装有封口、扩展、冲气专用装置,可供生产各种制品的同步使用。 4、液压系统。 ①按本机工艺动作要求配置专用液压站和各大小油缸; ②根据多年的实践经验,决定该机液压站选用台湾油研液压整套系统,以便保证使用过程中的高可靠性,各种阀、泵均为耐用型号; ③该机所用的大小油缸,均向专业生产厂家定做,确保高质量; ④液压管路整齐排列,便于拆装,并且美观。 5、冷却系统,按设计图纸进行组装,保证使用可靠,排列美观。 6、冲、放气系统的管路排列整齐美观,气动阀组选用台湾原装亚德客产品,确保了使用可靠。 7、电控系统。 ①选用日本三菱PLC,加10.7英寸(大屏幕)触摸式人机界面控制系统。全套程序屏幕显示操作,不仅实现了人机对话,还有过热、过载、自动报警功能,储存多套工艺程序,可按不同制品要求,随时调出使用,使其工艺程序的设计完美体现,可靠性达99%。 ②电器元件重要部分采用进口西门子产品,其于均采用国内名牌产品。 ③整个电控部分,分高低压两个盘面分布,安全、美观、实用。 自动上料,配置大型号精确可靠的自动上料系统; 上述简介所述高质量另部件,除与大型机械公司协作以外,我公司自有高频淬火炉、箱式电炉和深井式氮化炉,有着较全较大的加工机械群,完全有能力达到这些要求。

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